蘇州喬輝暖通分享：通風(fēng)除塵管道安裝

通風(fēng)除塵裝置在冶金工廠應(yīng)用廣泛，其功能為送風(fēng)、排風(fēng)、排除有害氣體和收集煙塵，以改善生產(chǎn)環(huán)境。輸送氣體和粉塵的通風(fēng)除塵管道是它的重要組成部分。由于輸送介質(zhì)與輸送方式不同，通風(fēng)除塵管道需選用不同的材質(zhì)，制成圓、方、矩形等不同的斷面形式。通常把金屬、硬質(zhì)塑料、玻璃鋼等管材與管件組制成的管道稱為“風(fēng)管”；把用磚、混凝土砌筑或用混凝土預(yù)制板、石膏板、木板拼制成的管道稱為“風(fēng)道”。通風(fēng)除塵管道一般安裝在地上或地下管廊、溝槽中，也有的布置在基礎(chǔ)或建筑構(gòu)造內(nèi)，與土建工程同時施工。安裝通風(fēng)除塵管道的主要要求是：管內(nèi)平整，保證輸送介質(zhì)暢通；連接嚴(yán)密，無泄漏；做好必要的防腐和耐磨處理，以延長管道壽命。

通風(fēng)管道安裝分風(fēng)道及風(fēng)管兩種。

風(fēng)道施工        

風(fēng)道多用于自然通風(fēng)工程及大中型的局部強(qiáng)制性通風(fēng)工程中。有時鋼制矩形風(fēng)管與混凝土風(fēng)道聯(lián)合使用。木板、磚砌體、混凝土、石膏板、爐渣混凝土預(yù)制板等材質(zhì)的風(fēng)道施工時應(yīng)注意以下事項：(1)所有風(fēng)道要嚴(yán)格控制內(nèi)邊長或內(nèi)徑尺寸，與設(shè)計尺寸的偏差不得大于3％，混凝土和磚砌風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整，不得滲水和漏風(fēng)。(2)用預(yù)制板制成的風(fēng)道，在穿過墻壁和樓板時，相交處不得有橫向接縫。安裝時，預(yù)制板相互間接縫及預(yù)制板與墻、樓板等構(gòu)筑物連接處都要作打毛處理，用砂漿灌滿抹嚴(yán)。(3)水平的磚、混凝土風(fēng)道施工時，要有0．5％～1．0％的坡度，坡向排水點。(4)風(fēng)道轉(zhuǎn)彎處要采用圓弧形過渡，以減少阻力。

風(fēng)管安裝  

風(fēng)管分金屬風(fēng)管和非金屬風(fēng)管兩種。金屬的由薄鋼板、不銹鋼板和鋁板制成，以鍍鋅薄鋼板和普通碳素鋼薄板最為常見。對厚度為0．5～1．2mm的薄鋼板制成的風(fēng)管，制作時一般采用咬口型式，將薄板煨卷成圓形或方形管道，并將風(fēng)管的兩端折邊后同法蘭包在一起，用鉚釘鉚接固定。安裝時將管段的法蘭用螺栓連接起來，也可采用咬口型式或用自攻螺栓連接。對厚度為1．2～2．0mm的鋼板制成的風(fēng)管，兩管段之間的連接，一般采用板邊焊接，即將管段兩端向外折邊(高度為5～10mm)，后用氣焊焊接。焊絲強(qiáng)度等于或高于母材。也可采用熔化焊接。用厚度大于2mm以上的鋼板制作的風(fēng)管，多埋設(shè)于混凝土基礎(chǔ)中，管段連接采用電弧焊。

風(fēng)管的安裝方法為：(1)定位測量，確定風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高。(2)管道支、吊架的安裝與固定。(3)管段及零配件的地面組裝，組裝件的長度要考慮管徑、管壁厚及接口連接方式，以利吊運。(4)管段吊裝定位、連接固定。水平風(fēng)管可組合成部件安裝，要選好吊點，防止受力不均而產(chǎn)生變形。(5)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的風(fēng)管要安排在土建施工工序中進(jìn)行安裝。風(fēng)管中心線應(yīng)以主要設(shè)備中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，要事先核對好與電纜管、地腳螺栓及固定支架的位置，測算出風(fēng)管距基礎(chǔ)墊層的距離，以便加工支架。地下風(fēng)管的焊接，必須保證嚴(yán)密不漏水。風(fēng)管內(nèi)表面須涂刷油漆，以防銹蝕。伸出基礎(chǔ)外的管端要堵上盲板并滿焊，以防止進(jìn)水?；A(chǔ)內(nèi)風(fēng)管口與混凝土通風(fēng)溝相接部分，要采取措施防止灰漿進(jìn)入。(6)根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行保溫防腐涂裝。(7)風(fēng)管安裝合格并用壓縮空氣進(jìn)行吹掃和清理后，即可進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)。

對于不銹鋼或鋁板制作的風(fēng)管，安裝時應(yīng)注意：(1)對壁厚為1mm或更薄的不銹鋼風(fēng)管采用咬口連接，大于1mm者用電弧焊或氬弧焊焊接，不可使用氣焊。堆放時不要與銹蝕的碳素鋼材接觸。風(fēng)管與碳鋼支架接觸處，要墊以非金屬塊或在支架上噴刷涂料。(2)厚度為1．5mm或更薄的鋁質(zhì)風(fēng)管應(yīng)咬接，厚度大于1．5mm者可用氣焊或氬弧焊焊接。法蘭連接用的螺栓、墊圈和風(fēng)管支架抱箍都要鍍鋅。

對于硬質(zhì)聚氯乙烯風(fēng)管，管段之間采用法蘭連接，或塑料套管焊接。風(fēng)管與法蘭連接處，為增加剛度常加焊塑料三角支撐。風(fēng)管法蘭墊片采用耐酸橡膠板或軟塑料板，法蘭螺栓要加鋼質(zhì)墊圈。風(fēng)管與支架、卡子接觸的部分要墊橡膠板。

除塵管道安裝       

除塵管道一般用壁厚大于4mm的普碳鋼鋼板制作，由于管內(nèi)既通風(fēng)又輸送粉塵，管壁磨損較嚴(yán)重，為了減少管道更換次數(shù)，通常采用以下四種防磨損措施；(1)在管子的易磨損部位(如彎曲管段處)，增設(shè)保護(hù)層，在夾層內(nèi)澆灌耐磨澆注料。(2)在管子的易磨損部位鋪設(shè)一層高鉻鑄鐵板。(3)在管子的易磨損部位補貼一層鋼板作為襯里。(4)在管道內(nèi)壁上直接噴涂耐磨澆注材料。 

除塵管道的施工順序是：(1)對管道支架、柱子基礎(chǔ)的中心線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查。(2)對支柱、架臺按設(shè)計進(jìn)行復(fù)測。(3)管道支柱、吊架找正和固定。(4)管道地面組裝、拼接。(5)管道耐磨澆注料的旋工或高鉻鑄鐵襯板的安裝。(6)管道組裝單元及其配件、部件吊裝就位、找平、調(diào)直、連接和固定。(7)管道涂裝和絕熱。(8)管道吹掃和試驗。

除塵管道安裝的技術(shù)要點為：(1)安裝前要根據(jù)起重設(shè)備的能力，管道的高度，確定管道的組裝單元。(2)管道的接口要留在管線的直管部位，不要留在彎管和變徑處。(3)管道在高空接口時，要搭好臨時腳手架和操作平臺。(4)耐磨澆注料分常溫和高溫兩種，攪拌和澆注時，要嚴(yán)格按照設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行配比和制備。澆注方法通常是，采用壓力灌漿泵將澆注料壓入管道夾層中。(5)直接在管道內(nèi)壁噴涂耐磨澆注料的管道，一般應(yīng)先在管子內(nèi)壁焊上錨固釘或龜甲瓦，用以固定澆注料。(6)管道安完后用壓縮空氣進(jìn)行清掃，再開動工作風(fēng)機(jī)進(jìn)行負(fù)壓狀態(tài)下試漏。主要在焊口處和法蘭處，用耳聽、手摸、薰煙等方法檢查是否漏氣。發(fā)現(xiàn)漏氣處及時修理。