風管無法蘭技術在通風空調工程應用




通風空調工程中，在通風管道制作時，按國內傳統的施工工藝，風管之間管段的連接均習慣于采用角鋼法蘭連接，由于角鋼法蘭連接工序復雜，角鋼切斷、焊接、打孔、涂刷防銹漆，材料耗損大，費時費工，現場加工不便，吊裝困難等缺點，傳統的這種施工工藝已滿足不了目前施工及工藝等方面的要求。根據《通風與空調工程施工及驗收規范》GB50243——2002，我們對矩形風管無法蘭連接技術在通風管道制作過程中利用插接式和共板式無法蘭連接做出如下評述：

　　一、接式無法蘭連接是利用插接式咬口機的兩組輥輪依照輥輪之間相互滾壓成形原理將法蘭加工為C型邊和S型邊，一般情況下可按如下標準采用：

　　1、該形式插接式無法蘭只適用于矩形風管的直管段連接，通常小尺寸風管或邊長在630㎜范圍內的風管，可全部采C型邊加工，以增大風管連接處的強度，C型邊的下料尺寸為56㎜，其連接方式是利用C型邊插入端頭翻邊180度的兩端風管連接部位，將風管扣壓達到連接的目的，其中C型邊插入風管兩對邊和風管接口相等，另兩對邊各長50㎜，使兩長邊每頭翻壓90度，蓋壓在另一插接端頭上，完成矩形風管的四個角直接定位，接口處采用密封膠粘封處理并利用勾邊進行連接并壓平處理；對于大尺寸風管或邊長在630㎜—1500㎜范圍內的風管，可在立面采用C型邊，上下平面采用S型邊帶角形夾緊固插接口進行連接，S型邊的下料尺寸為108㎜，其連接方式是利用S型邊將要連接的兩根風管的兩端分別插入S型邊的兩面槽內，接口處采用密封膠粘封處理，對于邊長在1200㎜——1600㎜范圍內的風管，其管長在1200㎜以上采用S型邊帶角形夾緊固取代角鋼法蘭，對管身進行加固，加固方法將S型邊加工為型邊之后用鉚釘連，鉚釘之間的距離為≤150㎜.

　　2、插接式無法蘭連接技術要求：

　　C型邊插接式無法蘭在裝配時，應先插裝風管上下水平插條然后插裝豎直插條，且插條到位后，即將咬口邊壓平處理并貼壓在已插裝好的水平插條上，以達到定位目的，風管下料時，兩端要預留與插條配合的2*10㎜*180度的翻邊量。

　　S型邊插接式無法蘭在裝配時，風管下料長度要加長22x90度的折邊量和上下風管26㎜的重疊量，并將26㎜處折壓敲合用鉚釘加固，以便提高風管強度。

　　3.插接式無法蘭連接所需的輔助設備：

　　單平咬口機加工C型邊兩端所連接用的勾邊和折邊機加工S型邊連接所用的22mm高的直角邊及鉚釘連接所用的鉚接槍或液壓鉚接機。

　　4.注意事項：

　　由于S型邊連接為鑲進式，故兩端風管易出現大小差別，在制作時要特別注意尺寸上的配合，C型邊的接口一定要在正中，否則間隙過大會造成連接不嚴密、松動不牢固，間隙過小又造成拚裝困難等諸多不便等現象，風管管段接口處一定要密封膠粘封處理。

　　二、TDF共板式無法蘭連接是利用共板式無法蘭組合機的兩組輥輪依照之間相互滾壓成形原理將風管本身兩面端咬口自成法蘭，再通過法蘭角角碼和法蘭夾即勾碼將兩段風管連接起來，該連接方式主要適用于風管邊長在300~2000mm之間的矩形風管，由于該機直接在風管上滾壓加工自成法蘭，使得風管強度大大提高，密封性強，外觀美觀整齊，它不僅代替了傳統的角鋼法蘭連接，簡化了繁瑣的加工工藝，還同是提高了勞動效率，減輕了風管及法蘭自身和重量，便于施工現場的制作加工及安裝，其工藝流程如下：

　　1、風管在加工時，共板法蘭的用料長度即剪角長度為61~62mm，剪角的寬度要根據實際使用的板材厚度及咬口的加工方式如聯合角咬口預留量為30mm、按扣式咬口預留量為31mm來確定，先進行風管本身咬口的加工，再利用共板法蘭組合機加工風管兩個端頭的法蘭，當風管邊長小于400mm以下時，可利用共板式無法蘭組合機上附帶的小車架進行操作，風管在進行法蘭面滾壓咬口時，可在共板式無法蘭組合機的側面作一與工作臺相對應的簡單工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強度，也可使法蘭面在加工成型時處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態；法蘭夾即勾碼下料寬度為56—58mm.

　　2、利用共板式無法蘭組合機的配套設備共板法蘭手動折邊機將風管折方之后再進行咬口連接。

　　3、在風管法蘭的四個角裝上法蘭角角碼（用專用模具和60噸沖床沖壓成型）。

　　4、在兩段風管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。

　　5、法蘭的組合：用四個M8H20的螺栓將兩段風管緊緊連接起來，再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個法蘭緊緊夾緊，以便加強風管法蘭的強度。通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右，法蘭邊長為1500mm的用4個法蘭夾，法蘭邊長在900mm—1200mm之間的用3個法蘭夾，法蘭邊長為600mm的用2個法蘭夾，法蘭邊長在450mm以下的，在中間用1個法蘭夾。

　　a.法蘭面

　　b.法蘭夾即勾碼

　　c.角碼

　　d.密封膠和密封膠條

　　6、共板式無法蘭連接的技術要求：

　　a.風管兩端的四個法蘭面剪角尺寸必須準確，否則加工完后法蘭的四個面不平整，會造成風管扭曲，不規則等。

　　b.必須使用與風管法蘭面相應配套的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折彎機配專用上下模進行風管與法蘭連接面的折邊加工，否則會影響法蘭面的加工質量，如法蘭面損壞，扭曲不平等。

　　c.兩段風管法蘭面必須粘貼好密封膠后再進行連接各堅固四個角碼上的螺栓。

　　d.風管法蘭面在加工過程中必須注意保持90度直角，過大或過小均會影響風管法蘭的質量如風管扭曲、錯位及安裝和連接上的不便。

　　7、共板式無法蘭連接所需的輔助設備：

　　卷板進行校平所需的卷板校平機，卷板或薄鋼板進行剪斷所需的剪板設備（如龍門剪板機、圓盤剪板機或圓盤直線、曲線剪板機<即可進行板材直線剪斷，又可進行風管彎頭部分的曲線剪切>），制做風管進行咬口連接所需的彎頭咬口機（如聯合角咬口機、單平咬口機或按扣式咬口機）、制做風管彎頭部分所需的彎頭咬口機（如彎頭聯合角咬口機或彎頭按扣式咬口機），增加風管強度所需的起筋設備（如壓筋機，壓筋合縫兩用機或五線壓筋機），法蘭預留邊剪角所需的手動剪刀，剪角機或電動剪，風管進行折邊和風管法蘭連接面的折邊加工所需的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折邊機配專用模具及兩段風管法蘭面四角連接

　　三、矩形風管無法蘭連接風管漏風量的性能比較

　　1、插接式無法蘭連接在涂密封膠的情況下，其漏風量分別為C型邊4.5m3/㎡.h和S型邊4.8m3/m3.h，未涂密封膠的情況下其漏風量分別為C型邊4.65m3/㎡.h 和S型邊4.95m3/㎡.h.

　　2、插接式無法蘭連接在C型邊和S型邊混合連接的情況下，其漏風為涂密封膠4.8m3/㎡.h， 未涂密封膠為4.95 m3/㎡.h.

　　3、TDF共板式無法蘭連接在涂密封膠的情況一， 其漏風量為1.86 m3/㎡.h，未涂密封膠的情況下，其漏風量為1.95 m3/㎡.h.

　　4、插接式和TDF共板式無法蘭無法蘭連接在法蘭混合連接使用和涂密封膠的情況下其漏風量為1.86 m3/㎡.h， 未涂密封膠的情況下，其漏風量為1.95 m3/㎡.h.。

　　綜合所述：插接式無法蘭連接和共板式無法蘭連接在風管漏風量方面均已達到中華人民共和國GB50243-2002《通風與空調工程施工及驗收規范》之標準，其標準為低壓風管允許漏風量為6 m3/㎡.h，和歐洲標準DW/143《歐洲空調承包協會施工標準》，其標準為低壓風管漏風量為5.5 m3/㎡.h.